Pakkauslaitteet: Käytännön opas koneiden ja tuotantolinjojen valintaan

Pakkauslaitteiden ostaminen tuntuu harvoin koneen ostamiselta. Tuntuu kuin järjestäisi tuotantopäivän uudelleen. Uusi täyteaine muuttaa linjan nopeuden, kuljettajien seisontapaikan, kalvo- tai pussivaraston määrän ja kuinka usein huolto kulkee ohi. Riittävän asennuksen jälkeen lakkaat näkemästä laitteita ostoslistana ja alat nähdä ne päätösten sarjana, joiden on sopia yhteen.

Seuraavaksi käydään käytännöllisesti läpi kategoriat, valintaa ohjaavat materiaalikysymykset ja yksityiskohdat, jotka yleensä tulevat esille vasta käyttöönoton jälkeen.

Mitä pakkauslaitteet todella kattavat

Termi on tarpeeksi laaja ollakseen hyödytön. Käytännössä tuotantokerroksen koneet jakautuvat kouralliseen ryhmään, ja kun tiedät, miltä ryhmältä olet ostamassa, keskustelu pysyy rehellisenä.

• Ensisijainen pakkaus — kone, joka muodostaa, täyttää ja sulkee kuluttajan tai seuraavan prosessivaiheen vastaanottaman pakkauksen. Täällä asuvat pystysuorat muoto-täyttö-tiivisteyksiköt, tyhjiöpakkaajat ja nestemäiset täyteaineet.
• Toissijainen pakkaus — kartonki-, pienpussien lajittelu-, raskassäkki- ja tonnisäkkiasemat, joissa valmiit yksiköt kootaan suurempaan muotoon.
• Materiaalin kuljetus — kauhahissit ja syöttöjärjestelmät, jotka siirtävät tuotetta ylöspäin ja annostelupäähän ilman manuaalista käsittelyä.
• Tarkastus ja tunnistaminen — tarkistusvaa'at, metallinpaljastimet, tulostimet ja tarratulostimet, jotka havaitsevat ongelmat ja merkitsevät menneen.
• Rivin loppu — lavausrobotit ja käsittely, joka muuttaa laatikkopinon kuljetettavaksi kuormalavoksi.

Yksi kone ja koko linja eivät ole niinkään eri tuotteita kuin saman projektin eri laajuuksia. Tällä erolla on enemmän merkitystä kuin millään teknissivun otsikolla.

Sovita kone pakkaamasi kanssa

Materiaalimuoto päättää annosteluperiaatteen kauan ennen kuin merkki tai budjetti tulee huoneeseen. Kuppitäyte ja ruuvitäyttö voidaan rakentaa samalle rungolle, ja ne toimivat silti hyvin eri tavalla tiistai-iltapäivänä, kun kosteus nousee.

Otetaan esimerkkinä hienorakeinen suola. Nopeus on vain puoli tarinaa; kupin tilavuuden on pysyttävä tasaisena koneen käydessä jatkuvasti, ja pussin on jätettävä leuka riittävän puhtaaksi selviytyäkseen kuljetuksesta. Nopea kuppimääräinen kone on suunniteltu juuri tämän kompromissin ympärille.

MP-5000DS High-Speed Cupin määrällinen pakkauskone Tämä automaattinen kuppimittausjärjestelmä on suunniteltu hienojakoisille materiaaleille, kuten suolalle, ja se yhdistää annostelun, pussien valmistuksen ja sulkemisen nopeudella 30–70 pussia/min. Näytä tuote →

Yhdestä koneesta työlinjaksi

Useimmat tehtaat alkavat pullonkaulasta pikemminkin kuin suunnitelmasta. Se on hyvä, kunhan ensimmäinen osto ei estä hiljaa toista. Tyypillinen sarja näyttää tältä:

1. Tuote saapuu annostelupisteeseen usein nostettuna ketjukäyttöisellä kauhahissillä käsin kantamisen sijaan.
2. Pääkone muodostaa, annostelee ja sulkee pakkauksen.
3. Tarkistuspunnitus ja metallintunnistus varmistavat, että pakkaus on täydellinen ja puhdas ennen kuin se menee pidemmälle.
4. Tulostuksessa ja etiketöinnissä käytetään eräkoodia, päivämäärää ja jäljitettävyystietoja.
5. Lajittelu, pakkaaminen, raskaan pussin täyttö tai tonnipussien lastaus valmistelee lähetysmuodon.
6. Lavatointi siirtää valmiit laatikot ilman trukin kutoa pakkausalueen läpi.

Tarkastuskalusto on ketjun keskellä, mutta kuuluu suunnittelukeskusteluun alusta asti. Tarkastusvaaran asentaminen jälkikäteen linjaan, jota ei koskaan suunniteltu yhdelle, maksaa enemmän kuin sen oikea mitoitus ensimmäisellä kerralla, ja ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne korkealla tunkeutumissuojalla säästää paljon surua pesualueilla.

IP66 automaattinen painontarkistus- ja hylkäysjärjestelmä Tämä IP66-luokiteltu online-tarkistusvaaka tunnistaa ja hylkää vaatimukset täyttämättömät tuotteet, tukee useita tallennettuja painoasetuksia ja on suunniteltu helppoon pesuun. Näytä tuote →

Pöly, hygienia ja myöhemmin esiin tulevat yksityiskohdat

Jauhe on paikka, jossa hyvät aikomukset asettuvat vaakasuoralle pinnalle. Koekäytössä tarkasti täyttyvä kone voi vielä työvuorossa pinnoittaa ympäröivät rungot, jolloin pölystä tulee puhdistustaakka, liukastumisvaara ja joissakin tuotteissa todellinen turvallisuuskysymys.

Kolmella ominaisuudella on tapana erottaa hyvin ikääntyvät laitteet laitteista, jotka taistelevat käyttäjiään vastaan. Ensimmäinen on pölynpoisto, joka on rakennettu täyttöalueelle eikä lisätty jälkikäteen. Toinen on antistaattinen käsittely, koska hienojakoiset jauheet tarttuvat kiinni, muodostavat siltoja suppiloissa ja eivät putoa minne annosteluruuvi odottaa. Kolmas on puhdistuspääsy – pääseekö kairaan, muodostusputkeen ja tiivistysleuoihin käsiksi irrottamatta puolikasta konetta?

Elintarvikkeiden ja lääkkeiden ostajat lisäävät yleensä neljännen: materiaalin ja pintakäsittelyn. Modulaarinen ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne ja sileät, päällystetyt liitokset eivät ole kosmeettisia päivityksiä. Ne lyhentävät vaihtoa, vähentävät jäämiä ja tekevät sanitaatiotarkastuksesta huomattavasti helpompi puolustaa auditoinnin aikana.

MP-5000F/7300F/1100F antistaattinen jauhepakkauskone Pölyisille jauheille tämä automaattinen ruuvin täyttöjärjestelmä yhdistää punnituksen, pussien muodostuksen ja sulkemisen sekä valinnaisen antistaattisen ja pölynpoiston tuen puhtaamman toiminnan takaamiseksi. Näytä tuote →

Valinta ilman yliostoa

Aloita pussista, älä esitteestä

Pussin muoto, kalvon rakenne ja valmiiden pakkausten mitat rajoittavat konetta paljon enemmän kuin tavoitenopeusluku. Linja, joka on arvioitu vaikuttavaksi suotuisalla kalvolla, voi pettyä ostamassasi laminaatissa. Tuo näytteitä, älä kuvauksia.

Määritä sitten rehellinen tulos

Työvuoron keskimääräinen tuotanto, mukaan lukien vaihdot ja siivous, on luku, joka maksaa laitteistosta. Huipputeho on spesifikaatio. Molemmat kannattaa kirjoittaa ylös, ja molempia tulee testata samalla materiaalilla, jota aiot suorittaa.

Jätä tilaa seuraavalle vaiheelle

Olitpa suunnittelemassa täyttä pakkausten tuotantolinja tai yksi kone tänään, sijoita se paikkaan, jossa kuljetin, tarkistusvaaka tai kartonkikone voisi myöhemmin liittyä. Tulevaisuuden turvaamisessa on kyse enimmäkseen tilasta ja apuohjelmista, ei ylimääräisestä elektroniikasta.

Mitä odottaa valmistajalta

Laitetoimittajan tulee pystyä puhumaan tuotteestasi ennen kuin puhuu hinnasta. Tämä tarkoittaa, että kysytään irtotiheydestä, lepokulmasta, hygroskooppisuudesta, pussin materiaalista ja jatkokäsittelystä, minkä jälkeen annosteluperiaate ja kehyskoko sovitetaan näihin vastauksiin.

Anhui Mach Packing Machineryssä olemme rakentaneet vuosia rakeiden, jauheiden, nesteiden ja raskaiden pussien koneita sekä niitä ympäröiviä kuljettimia, tarkistusvaakoja, metallinilmaisimia, tulostimia ja lavastoja. Laitteemme on suunniteltu kansainvälisten laatustandardien mukaisesti, ja suuri osa siitä, mitä tiedämme, on peräisin asiakkailta, jotka ovat kertoneet meille selvästi, mikä heidän tehtaallaan ei toiminut. Jos haluat pidemmän teknisen maadoituksen ennen erittelykokousta, meidän sukeltaa syvälle pakkauslaitteisiin käsittelee mekaniikkaa tarkemmin.

Oikea pakkauslaitteisto on harvoin nopein tai automatisoiduin. Se on kone, joka sopii materiaaliisi, kestää puhdistusrutiinisi ja on silti järkevä, kun sen ympärillä oleva viiva kasvaa. Ota nämä kolme oikein, ja teknisistä tiedoista tulee pikemminkin vahvistus kuin uhkapeli.